液壓制磚機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力是由液壓負(fù)荷對(duì)液壓油的擠壓作用引起的，因此液壓系統(tǒng)的壓力取決于負(fù)載。因此在準(zhǔn)備調(diào)整液壓制磚機(jī)液壓中壓力系統(tǒng)就需要先留意以下事項(xiàng)：

　　1、特別注意油路過(guò)濾和清洗問(wèn)題，液壓磚機(jī)在進(jìn)入伺服閥前，必須安裝過(guò)濾精度小于5的細(xì)過(guò)濾器。

　　2、液壓制磚機(jī)安裝完畢后，液壓中壓力系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家在使用前必須停止對(duì)油路的徹底清洗，同時(shí)檢查濾芯的凈化情況。在系統(tǒng)清洗24-36小時(shí)后，過(guò)濾器被移除后，濾芯再被清洗或更換。

　　3、液壓管路不允許選用焊接接頭。建議選用卡套式24度錐結(jié)構(gòu)的接頭。并保證制磚機(jī)中的液壓油應(yīng)定期更換，每半年更換一次，并盡量保持在40-50度范圍內(nèi)。

　　4、制磚機(jī)中的液壓系統(tǒng)壓力的調(diào)整應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范條件進(jìn)行。

　　而以下兩點(diǎn)是在調(diào)整中制磚機(jī)設(shè)備液壓體系壓力應(yīng)做到是事項(xiàng)：

　　1、液壓磚機(jī)系統(tǒng)的壓力不能高于泵的壓力，除非有加壓系統(tǒng)。

　　2、磚機(jī)中泵的實(shí)際壓力取決于磚大小的負(fù)荷，自動(dòng)配置是調(diào)不出來(lái)的。鑒于壓力應(yīng)該明白壓力正常任務(wù)。

　　3、降低制磚機(jī)設(shè)備安全閥的壓力，在向節(jié)流閥中間堵塞泵的出口處調(diào)度安全閥，泵出口壓力上升直到需求值。